二氧化氯消毒液是九十年代国际上公认的性能优良、效果显著的灭菌消毒剂、食品保鲜剂、水质净化剂、除臭防腐剂。已被世界卫生组织（WHO）列为高效安全消毒剂，1987年被美国食品药物管理局批准为食品加工设备消毒剂，1989我国食品卫生监督所批准其为食品消毒剂和保鲜剂后，在我国得到推广应用，并有大连、江西、上海、北京等多家企业生产出稳定性二氧化氯消毒液。

二氧化氯的消毒灭菌机理

二氧化氯分子由一个氯原子和两个氧原子组成，氯原子以二个配位键与两个氧原子结合，其最外电子层还存在着一个不成对的自由电子，为活泼性自由基，具有很强的氧化作用，其氧化能力约为氢气的2。6倍。其杀菌机理不同于甲醛、酚类化合物使蛋白质变性而使微生物失去活性；也不同于氯气的生物氯化而使失去活性。它与微生物接触时释放出新生态的氧和次氯酸分子而产生强大的杀菌消毒作用。这种强氧化作用使微生物中的氨基酸氧化分解，达到抑制其生长并将其杀灭的目的。其残留物为水、

微量氧化钠、二氧化碳、有机糖等无毒无害物质。 在杀菌过程中不会使蛋白质变性，对人和其它高等动物基本上没有影响，而杀菌效果比现在大量使用的含氯消毒剂强，又无氯的气味和刺激性，

在氧化过程中，不产生致癌氯化有机物三氯甲烷。具有广谱抗菌性、高度安全性。

二氧化氯消毒液在啤酒生产中的应用

制备无菌水

无菌水作为发酵容器和管道内表面冲洗的最后一道把关工序，它的工艺卫生状况（主要指细菌总数和大肠菌群）直接关系到啤酒质量。通常啤酒厂因冲洗设备管等，需要大量的无菌水，以前每一批无菌水

均需进行检验，费时费力。用3～5mg/kg经活化的稳定性二氧化氯消毒剂处

理后，可使制成的水达到无菌水的标准，而且每批此无菌水的质量非常稳定，无需每次检验。

空间灭菌

据有关资料报导，2%二氧化氯经柠檬酸活化后，不经稀释就会有1。2%以上的二氧化氯消毒液气体散发出来二氧化氯在空气中的浓度达到4mg/M3即可杀灭99。99%以上的各种细菌、病毒、霉菌，而且能消除臭味、异味、对人体无刺激反应，比采用甲醛、硫磺熏蒸更高效、更安全。在啤酒厂中，前后酵室和酵母洗涤间等空间，可用2%的二氧化氯原液经活化后，盛于宽口容器中置于室内，；因浓度高，二氧化氯可自溶液中挥发出来，和可进行有效的熏蒸。一般情况下，每立方米的空间使用活化后的二氧化氯原液压20ml。盛放消毒液的宽口容器置于相对高度1。2m左右的墙壁上，空间内平均布点，每隔2d更换部分熏蒸点的二氧化氯原液（经活化），每7～10d更换一遍二氧化氯消毒剂溶液。

各种管道、胶管杀菌消毒

在管道胶管用二氧化氢消毒剂杀菌消毒前，先用2%氢氧化钠的热碱液

（60℃左右）将管内污垢洗干净。若胶管持别脏，可先用拉刷刷洗，然后用200 mg/kg的二氧化氯水溶液不断地循环冲洗后将杀菌液排净即可。

露天罐、后酵罐及清洒罐的清洗

灭菌消毒前同管道杀菌使用的方法相类似，先用碱液将污垢清洗干净，然后开启二氧化氯贮罐和管路上的阀门，启动泵将200mg/kg的二氧化氯消毒剂水溶液进行不断的循环冲洗，循环时间为20～30min，冲洗时注意把消毒死角（如取样阀、下料阀等）上的阀门打开，以确定灭菌的彻底，每个大罐洗涤灭菌一次，对消毒液进行回收，回收后灭菌消毒液的浓度通常降低至50～150mg/kg，因此，每洗一次大罐，须将回收的消毒液添加二氧化氯稀释水溶液或活化液，以保持消毒液的二氧化氯浓度在200mg/kg。一般在洗涤下一个大罐时，需补加活化的二氧化氯原液化1。5～2。0kg,灭菌完后即可直接使用，而无需无菌水冲洗。

其它设备的灭菌?

对于前酵罐、酵母添加器、灌装机、过滤机等设备的表面灭菌，可用200mg/kg的二氧化氯水溶液，对其表面进行喷雾灭菌或用布蘸取擦刷。一般用量每平方米表面为非作100～150g的200mg/kg二氧化氯，完成灭菌操作后，排尽消毒液，然后用无菌水冲洗即可使用。

保鲜作用

目前，在我国各地的宾馆、酒店中有不少配有微型啤酒生产线，并且大都生产不经过滤、带酵母的自酿鲜啤酒，一般不具备自动洗刷灌装和瞬时杀菌条件，所以，对外销售时灌装到啤酒保鲜桶的自酿鲜啤酒由于气温的升高以及啤酒中悬浮酵母的二次发酵使其保鲜期仅为一天左右。实践证明，在啤酒中添加稳定性二氧化氯（一般不超过3。5mg/L），不仅可延长啤酒的保鲜期，而且不影响啤酒的口味，所以，在自酿啤酒中添加稳定性二氧化氯可减少由于保鲜期短带来的损失，是延长保鲜期的一种有效办法。

保用稳定性二氧化氯应注意的问题

稳定性二氧化氯中加入柠檬酸进行活化，活化时间以3～5min为宜，防止活化时间过长，二氧化氯形成聚合物和挥发而造成浪费。

稀释活化的二氧化氯消毒剂最好现及现配，不可长期存放。

二氧化氯不宜对油脂性物质使用，也不可与其实消毒灭菌剂同时使用，以免发生化学反应，达不到消毒灭菌的目的。

稳定性二氧化氯消毒剂在发酵液中的浓度不大于3。5mg/L即认为对啤酒酵母无影响；在发酵业中的浓度不大于2mg/L，可视为安全剂量，所以，在酵母接种期间应避免与高浓度的二氧化氯接触；发酵罐消毒灭菌后，若取消无菌水冲洗工序，必须保证设备内稳定性二氧化氯排放干净。

稳定性二氧化氯消毒剂是一种高效、安全的消毒灭菌剂和保鲜剂，使用方便而且成本低，并带来更大的经济效益。

参考文献

【1】 范镇基，二氧化氯在食品工艺中的应用，广州食品工业科技1993，（2）：41

【2】 康卓，新型高效二氧化氯杀菌剂在啤酒厂中的应用试验，酿酒，1993，（6）：23～24

王凯丰，二氧化氯和其在食品工业中的应用，辽宁食品与发酵工业，1996，（3）：37～39